卖家故事| 工贸卖家的产品经验

大家好，

我姓陈，

来自广西玉林，

坐标东莞长安。

一，进入亚马逊

我在2008年认识另一半，夫妻俩一直创业至今；2017年前一直做国内的加工业，煎熬难忍的三角债收款关系，非常难，常常跟客户斗智斗勇的追款......机缘巧合下，2017年7月从国内加工业B端转型做亚马逊，属于自产自销工贸一体的工厂，团队11人（运营部4个运营1个美工，工厂4人），产品单一，比较佛系运营，不敢大胆去尝试各种打法；不敢去碰自己不熟悉的品类；怕从1688选品会质量不好，怕交期不稳定；这可能也是传统实体工厂老板的思维，闭门造车的顽固思想，一直无法突破，所以也错过了2016年至2018年的亚马逊红利期；哎，说多了都是泪......但好在通过走出去学习，认识了不少非常优秀的卖家朋友，从不断的交流中学到很多经验，再落实到工作中，现在团队的运营技能也在慢慢提升中......

言归正传，虽然我是纳米卖家，但得益于有自己的工厂，不接外单，成本控制得较好且质量稳定，所以我站在工厂的角度来分享一下这些年的经历，本身我是做塑胶模具的，有卧式和立式注塑机，火花机，铣床，锣床，车床等生产机器，在这方面会比较熟悉

二，产品差异化

家最关心就是侵权问题，都想厂家可以按自己的思路来设计产品外观与结构的差异化，成为爆款；但设计要考虑的问题又跟使用性能、包装、价格、生产流程和使用场景等息息相关，要结合使用者的需求，提供类似的图片或构思，深入沟通，厂家才能对产品的使用效果给出最佳的设计方案；

比如塑料桶，有些人在室内可以用2年，但有些放在阳台上，每天日晒雨淋，只用了3个月就催化了，是厂家产品质量问题吗？当然不是；是消费者问题吗？也不全是；是厂家没想到消费者的使用场景，而消费者也以为在室外使用不会有任何问题；

比如表面处理基本工艺（塑胶类喷油和电镀、五金类喷砂（又分细砂和粗砂的区别）、阳极氧化、电镀（真空镀还是水镀）等，人工喷，产线喷的利与弊，产能...

比如手电筒，要照射得远与近，和发光角度有关；照出来的光线亮度，是取决于反光杯的真空镀与水镀之分，真空镀反光率的效果达95%以上，损耗5%，缺点是表面耐磨性较差，手直接接触会对产品使用效果影响较大，这是手电筒要加一块镜片的原因；水镀的效果是70%，损耗30%，缺点则反之；

比如注塑机的人工和机械化区别；视产品的结构而定，产品可以设计机械化生产，不能拿别人的产品过来一模一样照抄，五个人开一台机器和一个人开五台机器的成本和产能都不一样等等；

比如材料：不同的产品，不同的用途，不同的表面处理，选用不同的材料，会有不同的成本，大部分厂家都不会告诉客户，具体使用什么品牌的材料，用的是原料还是回收料（是新料的一半价格，甚至三分之一的价格）；

比如做镜片，一般人要透明的效果，但透明料有PP;ABS,PC，PMMA都能做出透明的效果，但每一种材料它的透明度不同，耐磨度不同，是否有雾气等，表面看起来东西都差不多的东西，但实际上能从材料上省了不少成本，消费者是看不出来的；

比如电脑鼠标，显示灯上感应器的材料，材料的好坏跟它的灵敏度息息相关，要选择光学级别的透明料，透明度和光学度最高的料是PMMA，又分进口和国产的，性能都不一样；

不知道大家是否有关注到？很多人用的鼠标都是用黑色磨砂面，因为黑色耐脏性较强，黑色材料可以掺进一部分的回收料，可以省成本；假如做白色，材料必须用原料，成本高了，数量大了，账目就大了...

三，价格与账期 

关于价格，跟是否用原材料生产、包装、账期长短和生产流程密不可分，产品包装盒的不同工艺、不同尺寸，和物流与利润是分不开的，要设计吸塑盒还是内卡，材质又轻，上产线又能快速打包的盒子，成本会省很多；

关于MOQ，一个产品组装的零件多，上流水线组装是非常快，一人一个岗位，一条流水线最起码能做一天的量；这就是江浙一带的厂家为啥产品单价能如此之低的因素；大批量生产，价格可以压到很低；但如果数量少，流水线得切换来切换去，增加很多人工成本，导致价格高才能保证厂家的正常运作；

关于账期，一般厂家在前期不愿意赊账，采取现货现款的结算方式；厂家也不知客户的销量如何？是否会准时结算货款？诚信如何？平时常不常的到厂家公司拜访一下，增进一下感情，一来二往，厂家慢慢就会给予较长的账期。

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